Investitionen in Qualität und Umweltschutz
Mit der Installation eines weiteren Oberflächen-Inspektionssystems von ibea ist jeder Dachziegel, der das Werk verlässt, optimal geprüft. Bei diesem System wird der einzelne Ziegel fotografiert und in Sekundenbruchteilen auf Rissfreiheit, Form- und Maßhaltigkeit sowie eine perfekte Oberfläche geprüft. Jede Abweichung innerhalb der eng gesetzten Toleranzen wird registriert und der entsprechende Ziegel sofort aussortiert. Die erste Prüfung erfolgt bereits direkt nach der Trocknung. Ziegel, die nicht dem hohen Qualitätsstandard entsprechen, werden maschinell aussortiert, was Rohstoffe und Energie spart. Das System garantiert nicht nur höchste Produktqualität, sondern gibt auch die Möglichkeit, Fehlerquellen sehr schnell zu analysieren und den Produktionsprozess dadurch ständig zu optimieren. Es werden knapp 4 000 Dachziegel pro Stunde geprüft.
Nach dem Brand wird der Ziegel erneut einer Oberflächen- und Maßprüfung unterzogen. Bei der Klangprobe wird der Ziegel maschinell mit einem Hammer angeschlagen, der dabei entstehende Ton mit einem Mikrofon erfasst und anhand einer Frequenz/Leistungsanalyse geprüft. Die Anlage identifiziert so kleinste Schäden am Dachziegel. Die Klangprüfung erfolgt über den Vergleich mit dem reinen Klang einer großen Zahl ausgewählter Referenz-Ziegelmuster aus der Röben-Produktion in Brüggen.
Eine weitere wichtige Investition im Röben Tondachziegelwerk Brüggen ist die neue Engobieranlage, die für einen gleichmäßigen und Ressourcen sparenden Auftrag der Glasuren bzw. Engoben installiert wurde.
Des Weiteren wurde die bisherige Schrumpf-Verpackungsanlage durch eine moderne Haubenstretchanlage ersetzt – auch so werden Energie und Folie eingespart.
Zurzeit ist das Werk, das eine Jahreskapazität von 20 Mio. Dachziegeln hat, komplett ausgelastet.
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