Ceric bearbeitet zeitgleich mehrere Anlagenprojekte in Algerien
Das Jahr 2014 hält für Ceric große Herausforderungen bereit: die Entwicklung zahlreicher Innovationen, die Unterzeichnung neuer Verträge in Algerien und anderen Ländern sowie eine Reihe laufender Projekte auf algerischem Gebiet.
Sfapromaco
Der Bau des Sfapromaco-Werkes mit einer Produktionskapazität von 2 x 80 000 t/Jahr ist noch nicht abgeschlossen. Die doppelte Produktionslinie umfasst zwei Öfen, zwei Trockner sowie Handling- und Formgebungsmaschinen in zweifacher Ausfertigung. Das Material für beide Produktionslinien wird von einer Pelerin-Tonaufbereitungsanlage bereitgestellt. Die Baumaßnahmen an der ersten Linie sind zu ca. 60 % abgeschlossen, an der zweiten Anlage wird parallel gearbeitet. Bei der Inbetriebnahme der ersten Linie im dritten Quartal 2014 werden die erfahrenen technischen Teams von Ceric über mehrere Monate im Einsatz sein. Im Anschluss an die erste Linie wird die Inbetriebnahme der zweiten stattfinden. Der Kunde, der bereits über mehrere Ceric-Produktionslinien in der Gegend von Oran verfügt, setzte bei der Erweiterung seiner Produktionslinien ausdrücklich wieder auf Ceric. Der Bau des neuen Ziegelwerks am Rande der Stadt Batna, weit entfernt vom Kundensitz, zeugt von der vertrauensvollen Beziehung zu Ceric und steht für die perfekte Fortsetzung einer langen und erfolgreichen Geschäftspartnerschaft.
Protimgad
Zur gleichen Zeit wurde Ceric von dem ebenfalls in der Gegend von Batna ansässigen Unternehmen Protimgad mit dem Bau seiner dritten Produktionslinie am Standort Timgad beauftragt. Die neue Linie mit einer Kapazität von 120 000 t/Jahr wird in einem neuen Gebäude untergebracht. Sie umfasst einen Ofen, einen Trockner und die dazugehörigen Handlinganlagen und wird ebenfalls mit einer Pelerin-Aufbereitungs- und -Formgebungsanlage ausgestattet. Die Installationsarbeiten stehen kurz vor dem Abschluss, sodass Ceric bald mit der Inbetriebnahme beginnen kann. Die Anlage wurde in Rekordzeit und enger Zusammenarbeit zwischen den Technikern des Kunden und denen von Ceric erstellt. Die ersten Ziegel sollen noch vor Ende des Sommers produziert werden. Der Kunde entschied sich aus folgenden Gründen für Ceric:
› schnelle Umsetzung
› herausragende Leistungsfähigkeit/Langlebigkeit der bereits bei den ersten beiden Ceric-Produktionslinien eingesetzten Maschinen
› Vertragstreue
Taghaste
Der Bau des Ziegelwerks Taghaste steht kurz vor dem Abschluss und wurde ebenfalls in rekordverdächtiger Zeit umgesetzt. Nachdem das Ceric-Team im September 2013 eingetroffen war, soll die Verkabelung der Anlage bereits im Juni 2014 beginnen. Aufgrund der Erfolgsgeschichte des 2011 in Betrieb gegangenen Werkes Taghaste 1 entschied sich der Kunde auch beim Bau von Taghaste 2 für Ceric. Das neue Ziegelwerk mit einer Kapazität von 160 000 t/Jahr wird mit einem Ofen, einem Trockner, mehreren erprobten automatischen Handlinganlagen, z.B. einer Ladevorrichtung, Setzmaschine, Entladeanlage, Verpackungsmaschine sowie einer Pelerin-Aufbereitungs- und -Formgebungsmaschine ausgerüstet. Ergänzt wird die vollautomatisierte Produktionslinie durch einen optimierten Seitenbagger, ebenfalls aus der Pelerin-Produktgruppe, und zwei Staubabsaugungsanlagen.
Die erste Linie umfasste noch einige Aufbereitungs- und Formgebungsmaschinen aus italienischer Herstellung. Bei der zweiten Investition entschied sich der Kunde jedoch für einen kompletten Maschinenpark aus der Pelerin-Produktlinie, die für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt ist. Eine dritte Anlage soll in 2014 realisiert werden.
Belhoul
Auch das Ziegelwerk Belhoul mit einer Produktionskapazität von 140000 t/Jahr, das von der Tonzuführung bis hin zur Verpackung mit der kompletten Ceric-Palette ausgestattet ist, befindet sich in der Inbetriebnahmephase. Der Kunde entschied sich bei dieser ersten Linie, die eine größere Investition darstellt, für Ceric. Dank der Professionalität des Kunden konnten das Werk sehr effizient fertig- und eine schnelle Inbetriebnahme sichergestellt werden. Ceric optimiert die neue Produktionsanlage mit maximalem Einsatz, um so die Grundlage für künftige Investitionsmaßnamen des Kunden in Zusammenarbeit mit Ceric zu schaffen.
Branis
Das Branis-Ziegelwerk in Biskra, ein langjähriger Ceric-Kunde, setzte bei seiner Investition auf Innovation und Ceric. So entstand an einem pharaonischen Standort eine moderne, überdimensionierte Anlage, die über einen innovativen APR-Trockner, eine Pelerin-Demeter-Strangpresse, einen leistungsfähigen Bagger und den breitesten jemals in Algerien gebauten Ceric-Casing-Ofen verfügt.
Das Anfang Januar 2014 in Betrieb genommene Branis-Werk gilt als Wegweiser für den Bau von Produktionsanlagen mit hohen Kapazitäten zur Herstellung hochwertiger Produkte. Falls sich der Ziegelmarkt eines Tages stabilisieren oder gar einbrechen wird, sind diese Werke vorbereitet. Ihre Kapitalrendite ergibt sich durch Maschinen und Anlagen mit einem geringen Wartungsbedarf, hoher Leistungsfähigkeit und großer Flexibilität.
Cebrick
2014 wird auch das Cebrick-Werk im Verwaltungsbezirk Oran an den Start gehen, das zu 100 % mit Maschinen und Anlagen sowie einem Grubenbagger aus dem Hause Ceric ausgestattet ist. Es soll eine Produktionskapazität von 200 000 t/Jahr erreichen. Nach zwei in Arzew, ebenfalls im Verwaltungsbezirk Oran, errichteten Produktionslinien vertraut der Kunde erneut Ceric. Nachdem in nur drei Wochen eine passende Tongrube für die Herstellung der gewünschten Qualitäten gefunden war, wurde unmittelbar darauf der Vertrag unterzeichnet und mit den Bauarbeiten begonnen. Der Auftrag des Firmeninhabers war: „Ich möchte, dass Sie hier für mich genau das Gleiche tun wie in Arzew. Es muss überhaupt nichts verändert werden!” Schnelligkeit und Effizienz waren die Devisen, die der Ceric-Philosophie entsprechen und als Herausforderungen vom Team angenommen wurden.
