Neues Hightech-Ziegelwerk mit großer Kapazität in Kurdistan nimmt Produktion auf

Nach einem intensiven Angebotsvergleich mehrerer Zulieferer hat sich Ashur Brick für Cleia als Partner für die schlüsselfertige Planung, Errichtung und Inbetriebnahme des neuen Ashur Bricks Werks in Kurdistan entschieden.

Neben der anerkannten Qualität der von Cleia projektierten und in Betrieb genommenen Anlagen, waren auch die Cleia-Expertise im keramischen Prozess und die langfristige Perspektive der beiden Partner Ashur Brick und Cleia für dieses Projekt ausschlaggebend.

Im neuen Werk, das eine geplanten Kapazität von 1 200 t/Tag hat, soll eine große Produktvielfalt hergestellt werden können, angefangen von lokalen Hintermauerziegeln über großformatige Hohlblockziegel bis hin zu Hochloch-Wärmedämmziegeln.

Bei dem Projekt auf der grünen Wiese haben Cleia und Ashur Brick nach zahlreichen intensiven Voruntersuchungen vor Ort eine Tonmischung definiert, mit der eine hohe Ziegelqualität gewährleistet werden kann – unter Berücksichtigung der verschiedenen in der Region verfügbaren Tonsorten. Dabei unterstützte das Cleia 4C Keramik-Kompetenzzentrum mit seinen Keramikingenieuren die Lösungsfindung für die Bereiche Tonaufbereitung, Trocknungs- und Brennprozess.

Technologische Linie

Die Zerkleinerungslinie wurde von Cleia unter Berücksichtigung der lokal verfügbaren Tone und der endgültigen Tonmischung geplant, um die beste Qualität der Endprodukte zu garantieren. Die Tonaufbereitung und der Extruder wurden von einem Cleia-Partner geliefert.

Am Extruder-Ausgang können die gepressten Batzen, je nach Art der zu produzierenden Ziegel, zu zwei verschiedenen Mehrdraht-Abschneidern gefördert werden. Die geschnittenen Formlinge werden auf Trocknungshorden geladen, die auf die Produktvielfalt abgestimmt sind. Die Paletten werden mit einer Ladegabel einzeln auf die mehrstöckigen Doppel-Trocknerwagen geladen. Aufgrund der großen Bandbreite an Produktabmessungen hängt die Anzahl der Etagen im Trocknerwagen von den Abmessungen der Produkte ab. Die dabei eingesetzte Ladegabel bietet die volle Flexibilität für einen solchen Beladevorgang.

Der Tunneltrockner ist in fünf Zonen unterteilt, um den sehr spezifischen Trocknungszyklus, der an das Trocknungsverhalten des lokalen Tons angepasst wurde, zu kontrollieren und zu gewährleisten. Der Trockner wird über eine Heißluftrückgewinnung aus dem Tunnelofen und zwei mit LPG betriebene Heißluftgeneratoren mit Heißluft versorgt – unter ständiger Kontrolle des von Cleia entwickelten Opencer Scada-Systems, um die Energiebilanz der Anlage zu optimieren.

Die Beladung der Ofenwagen erfolgt über ein vollständig robotisiertes System. Damit wird eine hohe Flexibilität hinsichtlich der Setzschemas erreicht, die nötig ist, um die verschiedenen Produkte auf die Ofenwagen zu setzen.

Der von Cleia gelieferte 9 m breite und 230 m lange Tunnelofen vom Typ „Tradifast“ garantiert den zuverlässigen Brand der Ziegel. Die Brennanlagen des von Cleia entworfenen Tunnelofens arbeiten mit Gas und LPG. Das Steuerungssystem des Ofens basiert auf der neuesten Entwicklung des von Cleia entwickelten Opencer Scada-Systems.

Mittels einer vollständig robotisierten Entlade- und Verpackungsanlage werden die gebrannten Ziegel vom Ofenwagen entnommen und palettenlos verpackt. Auch hier sorgen Roboter für die benötigte Flexibilität, die aufgrund der umfangreichen Produktpalette erforderlich ist. Die Pakete werden anschließend automatisch umreift und zum Lagerplatz transportiert.

Hochloch-Wärmedämmziegel als langfristige Perspektive

Der lokale Markt in Kurdistan ist zurzeit sehr aktiv. Auch wenn in Kurdistan derzeit Blöcke aus Porenbeton neu auf den Markt drängen, wird er hauptsächlich mit sogenannten „gewöhnlichen Ziegeln“ beliefert, die NF-Ziegeln sehr ähnlich sind.

Bevor sich das Managementteam von Ashur Brick für eine Technologie entschied, verschaffte es sich bei einer Reise durch mehrere europäische Länder einen Überblick über internationale Baulösungen. In enger Zusammenarbeit mit Cleia entschied man sich für Hochloch-Wärmedämmziegel als strategisches Schlüsselziel, auch wenn das lokale Interesse an einem solchen Produkt derzeit noch nicht vorhanden ist. Ashur Bricks Geschäftsstrategie ist es, mit der Produktion von gewöhnlichen Ziegeln zu beginnen und den Markt nach einem Zwischenschritt mit herkömmlichen, tragenden Blöcken auf Hochloch-Wärmedämmziegel umzustellen. Da es in diesem Teil Kurdistans sowohl kalt als auch sehr heiß sein kann, sind Hochloch-Wärmedämmziegel eine gute Wahl für eine bessere Gebäudeisolierung.

Der erwartete Zeitplan für die Errichtung des Projekts wurde leider durch die vorherrschende Sicherheitslage beeinträchtigt. Gegenseitiges Vertrauen zwischen Ashur Bricks und Cleia ermöglichte es aber, diese Herausforderung erfolgreich durchzustehen. Inzwischen produziert das Werk qualitativ hochwertige Ziegel.