Einer der Größten – optimierter Händle-Walzenbrecher WMH 818a
Der Walzenbrecher mit Hydraulikantrieb, Type WMH 818a, repräsentiert mit einem Volumendurchsatz bis ca. 250 m3/h und bei Aufgabestückgrößen bis ca. 1 000 mm einen der größten Brecher zur Vorzerkleinerung harter, grobscholliger keramischer Rohstoffe. Die Auslieferung mehrerer dieser Hydraulikbrecher in jüngster Zeit zeigt seine Aktualität. Am Beispiel dieses im Jahre 2000 konstruierten Großbrechers wird auch der Wandel in der Entwicklungsphilosophie von Ziegeleimaschinen deutlich. Bis in die 1990er-Jahre stand die Produktinnovation, d. h. die völlige Neukonstruktion oder Neuentwicklung eines Produkts, im Vordergrund, mit Innovationszyklen von 3 bis 5 Jahren. Heute gibt man den wesentlich effizienteren Produktvariationen und der Produktpflege den Vorzug, wie es die Japaner mit ihrer Philosophie des Kaizen schon lange erfolgreich vorgemacht haben. Man versteht unter Produktvariation konstruktiv wesentliche Änderungen und unter Produktpflege ständige konstruktive Detailverbesserungen an vorhandenen Produkten. Diese konstruktiven Änderungen und Verbesserungen betreffen alle Anforderungen an eine Maschine, die u. a. funktionsgerecht, gebrauchsgerecht, beanspruchungsgerecht, verschleißgerecht, instandhaltungsgerecht, arbeitssicherheitsgerecht und – last, but not least – kostengerecht sein muss. Gerade in Zeiten ständig steigender Kosten ist die Wahrung dieser letztgenannten Anforderung, ohne Minderung aller anderen Anforderungen, wichtiger Teil der Produktvariation und -pflege. In diesem Sinne wurde auch die neueste Produktvariation durchgeführt, die darin besteht, das bisherige Hydraulikaggregat mit zwei separat über E-Motoren angetriebenen Pumpen durch ein Hydraulikaggregat mit einer so genannten Tandem-Pumpe und nur einem E-Motor zu ersetzen. Ein großer Vorteil der Hydraulikbrecher ist die Möglichkeit des Reversierbetriebs, mit dem harte Einschlüsse in eine andere Position mit besseren Angriffsmöglichkeiten gebracht werden. Sämtliche wesentlichen Parameter wie Reversierzeit, Drehzahl der Messerwalzen, Drehmoment etc. sind weitgehend variabel und je nach Brechgut einstellbar.
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