Kein Einziger schlüpft mehr durch die Kontrolle

Equipceramic installiert neue Linie zur Entnahme, Imprägnierung und Bündelung von Dachziegeln bei Sotelha

Mithilfe der neuen Einzelsortieranlage für gepresste Dachziegel soll kein einziger Dachziegel mehr mit Rissen, Deformationen oder Farbfehlern an die Kunden der Firma Cerâmica Sotelha ausgeliefert werden. Wichtigstes Ziel dieser von Equipceramic neu installierten Anlage ist ein Palettiersystem mit einer 100 %-Quote an „1. Wahl” und 0 % Reklamation.

 

1 Technik

Um dieses Ziel zu erreichen, werden 3600 Dachziegel pro Stunde einzeln in der High-tech-Anlage sortiert, mithilfe eines Computersichtsystems oder manuell.

Die Ofenwagen mit den gebrannten Dachziegeln, zu Stapeln von jeweils 28 durch Feuerfestdraht verbundenen Einheiten, werden in die Palettieranlage transportiert. Hier werden die Stapel über einen computergesteuerten Greifer in die neue Anlage befördert und dort einem automatischen Sortierprozess unterzogen, der wie folgt abläuft:

› automatisches Aufschneiden und Entfernen des Drahtes

› Einzelablage der Dachziegel auf zwei Förderbändern, wo sie durch zwei Mitarbeiter nach Aussehen und Klang sortiert werden (an dem durch einen automatischen Hammer erzeugten Klang kann ein defekter Dachziegel erkannt werden)

› Dachziegel, die die Qualitätssortierung passiert haben, werden zu, in der Höhe variablen, Paketen (4, 5, 6 oder 7 Dachziegel) zusammengesetzt. Sotelha kann den Kunden so kleinere Pakete liefern, die auf der Baustelle leichter zu handhaben sind

› Bündelung gemäß Palettenformat (zwischen 900 und 1200 mm)

› automatische Verschnürung der Bündel und Transport zur Sammelstelle durch den Roboter

› Mithilfe eines Roboters werden die Dachziegel in einer Mischung aus Wasser und Imprägnierflüssig-keit getaucht und dann automatisch auf Paletten gestapelt

› Verpackung der Palette mit Wickelfolie.

 

Flexibilität

Beim momentan sehr schwierigen und anspruchsvollen Markt, genügt es nicht, den Kunden ein qualitativ hochwertiges Produkt zu liefern. Um seine Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern, muss man ein Produkt mit Mehrwert entwickeln. Durch das von Equipceramic umgesetzte, flexible und kundenspezifische Projekt ist es möglich, hochwertige Dachziegel in anwendungsorientierter und benutzerfreundlicher Verpackung anzubieten:

› Möglichkeit zur Herstellung von Mönch und Nonne sowie Doppelmuldenfalzziegeln

› Drei verschiedene Palettierungsvarianten (3 verschiedene Palettengrößen): für den Inlandsmarkt, für den Export und ein Sonderformat für stehend gesetzte Dachziegel

› verschiedene Möglichkei­ten zur Palettierung: Dachziegel stehend oder liegend gesetzt, Paletten mit variabler Schichtanzahl (3, 4 oder 5)

› unterschiedliche Dachziegelpakete zur leichteren Handhabung auf der Baustelle (4, 5, 6 oder 7 zusammengebundene Dachziegel)

› Wahlmöglichkeit mit oder ohne Imprägnierung, variable Gestaltung des Imprägnierprozesses

› Möglichkeit zur Positionierung von Holzleisten zwischen den Palettenschichten

› Möglichkeit zum Einsatz von Kartonplatten zwischen den Schichten auf Paletten mit stehend gesetzten Dachziegeln

 

Imprägnierung

Dachziegel nehmen je nach ihrer spezifischen Porosität eine bestimmte Menge Wasser auf. Durch das ­Eindringen von Wasser in den Dach­ziegel können verschiedene Schäden entstehen, z. B.: Risse durch Deh­nungs-/
Schwin­dungungseffekte, Ausblühungen, Frostschäden, Schmutzränder, Bildung von Moos und Algen, Verschlechterung der Wärme­dämmeigenschaften. Die Dachziegel können zum Schutz gegen Regen und dessen negative Auswirkungen imprägniert werden. Die Imprägnierung ist eine farblose Behandlung, die keinen Film bildet und die Kapillaraufnahme von Wasser verhindert, ohne die Poren zu verschließen. Dadurch bleibt die Gasdurchlässigkeit des Dachziegels unverändert. Die Dachziegel bei ­Sotelha werden für einige Sekunden in ein Gemisch aus Imprägniermittel und Wasser getaucht und können dann auf Paletten gesetzt werden.

Es ist jedoch nicht immer notwendig, Dachziegel zu imprägnieren, da die beschriebenen negativen Auswirkungen auch von den Witterungsbedingungen in den jeweiligen geographischen Gebieten abhängig sind, in denen die Ziegel zum Einsatz kommen. In Gebieten mit Regenwetter und großen Temperaturschwankungen sollten die Ziegel imprägniert werden. In Gebieten, in denen die Temperaturschwankungen geringer sind, ist es nicht notwendig. Da sich durch die Imprägnierung die Produktionskosten erhöhen, sollte die Produktionslinie so flexibel ausgelegt sein, dass man parallel sowohl imprägnierte als auch nicht imprägnierte Dachziegel herstellen kann.

Die hier beschriebene neue Anlage zur Entnahme, Imprägnierung und Bündelung von Dachziegeln verleiht dem Sotelha-Werk ein sehr hohes Maß an Flexibilität und ermöglicht gleichzeitig die Herstellung hochwertiger Produkte. Darüber hinaus macht sie Sotelha zu einem der führenden und mit der modernsten Technik ausgestatten Ziegelhersteller auf dem Markt.

Marc Carbonell

Project Manager Industrial Engineer

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