Projekt zur Entwicklung keramischer Heißgaslüfter gestartet
Am 9. Februar 2026 trafen sich die Teilnehmer des Forschungsprojekts CMCVent - Heißgaslüfter aus oxidischem CMC zur CO2-Reduktion von Thermoprozessen in der Keramikindustrie beim Ziegelhersteller August Lücking GmbH & Co. KG im Warburger Bezirk Bonenburg zum Kick-Off-Meeting. Laut Meldung auf Linkedin haben die Projektbeteiligten gemeinsam mit dem Projektträger Jülich (PtJ) die Ziele, Arbeitspakete und nächsten Schritte abgestimmt und damit den Startschuss für die kommenden Monate gesetzt.
Das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie unter der Fördernummer 03EN2140 A – H geförderte Projekt läuft bis zum 31.10.2028 und hat die deutliche Reduktion von CO2-Emissionen in den Thermoprozessen der Keramikindustrie zum Ziel.
Um dieses Ziel zu erreichen, sollen, laut dem Projektsteckbrief der koordinierenden Stelle, dem Gas- und Wärme-Institut Essen e. V., Heißgaslüfterräder aus faserverstärkter Oxidkeramik / oxidischen Ceramic Matrix Composites (O-CMC) entwickelt werden, die bis 1.100 °C betrieben werden können und eine deutlich effizientere Luftumwälzung in keramischen Thermoprozessen ermöglichen.
Dadurch sollen sich Brennereinsatz, Energiebedarf und CO2-Emissionen insbesondere in Tunnel- und Batchöfen erheblich reduzieren lassen. Die keramischen Lüfter sind korrosions- und thermoschockbeständig und bieten gegenüber metallischen Lüftern höhere Temperaturbeständigkeit und Lebensdauer. Im Projekt sollen Design, Fertigung und Erprobung der Lüfter bis hin zur industriellen Anwendung entwickelt werden. Die Ergebnisse bilden die Grundlage für den Einsatz in weiteren Hochtemperaturbranchen und leisten einen wichtigen Beitrag zur industriellen Defossilisierung.
Projektpartner und Teilvorhaben
Rauschert Heinersdorf-Pressig GmbH mit Teilvorhaben: Entwicklung einer Fertigungstechnik von oxidischen Faserpreformen für keramische Lüfterräder
Alumina Systems GmbH mit Teilvorhaben: Simulation und Herstellung von Metall-Keramik Lötverbunden für oxidkeramische Lüfterräder
Pollrich GmbH mit Teilvorhaben: Auslegung und Design eines Heißgaslüfters aus einem oxidkeramischen Verbundwerkstoff
Keratek GmbH mit Teilprojekt: Anlagenanpassung und Einbau eines oxidkeramischen Heißgaslüfters in einem Umwälzsystem für einen Tunnelofen
August Lücking GmbH & Co. KG, als assoziierter Partner zum Nachweis der Funktionsfähigkeit in einem industriellen Tunnelofen der Keramikindustrie
Fraunhofer-Zentrum für Hochtemperatur-Leichtbau HTL, mit Teilvorhaben: Entwicklung einer Fügetechnik für oxidkeramische Lüfterräder in Differenzialbauweise auf der Basis von Faserpreformen
Gas- und Wärme-Institut Essen e. V., mit Teilvorhaben: Numerische Strömungssimulation zur Optimierung der internen Umwälzung in Industrieöfen beim Einsatz von oxidkeramischen Heißgaslüftern
Institut für Ziegelforschung Essen e.V. mit Teilvorhaben: Untersuchung von oxidkeramischen Heißgaslüftern in einem Versuchsofen bei unterschiedlichen Betriebsbedingungen
Projektziele
Signifikante CO2-Minderung in der energieintensiven Keramikindustrie
Reduktion des Erdgasanteils von derzeit ~90 Prozent auf 0 Prozent durch H2-Betrieb oder vollständige Elektrifizierung
Energieeinsparungen bis zu 20 Prozent durch integrierte Atmosphärenumwälzung
Optimierte Wärmenutzung in kontinuierlichen Tunnelöfen
Zwingend erforderliche Verbesserung der Atmosphärenumwälzung bis 1.100 °C
Entwicklung innovativer Heißgaslüfter (HGL) aus oxidischen CMC (O-CMC) für extreme Temperatur- und Atmosphärenbedingungen.
