Energieeinsparungen und Steuerungsumbauten an bestehenden Ofen- und Trockneranlagen
Die thermischen Prozesse für Öfen und Trockner sind entscheidende Faktoren im Betrieb einer Produktionsanlage. Sowohl Produktqualität als auch Energieverbrauch hängen bei der Keramikherstellung in hohem Maße von der Gestaltung der verfahrenstechnischen Aggregate ab. Schonender Ressourcenumgang, Nachhaltigkeit und die Minderung des CO2-Ausstoßes sind bedeutende Stellgrößen, um zum einen Betriebskosten zu senken bzw. zu optimieren und gleichzeitig auch einen Beitrag zur Schonung der Umwelt zu leisten.
1 Einleitung
Als größter familiengeführter Ziegelhersteller in Europa hat sich Vandersanden auf die Herstellung von Vormauer- und Straßenklinkern spezialisiert. Insgesamt produziert das Unternehmen ca. 70 Mio. Straßenklinker und ca. 310 Mio. Vormauerziegel pro Jahr und vermarktet diese weltweit.
Aufgrund steigender Energiekosten und einer „in die Jahre gekommenen Anlage“, entschied sich Vandersanden, zwei Werksmodernisierungen mit dem deutschen Maschinen- und Anlagenbauer Lingl durchzuführen.
In den Werken Spijk und Spouwen konnte Lingl die verfahrenstechnischen Abläufe bei der Ofen- und...
